Die skielike COVID-19-epidemie in 2020 het die pouse-knoppie van tradisionele vervaardiging gedruk.Terselfdertyd, onder die seën van beleide, het die nuwe generasie inligtingstegnologie en vervaardiging die ontwikkeling versnel, en die industriële internet het vinnig ontwikkel en die versnellersleutel gedruk om produksie te hervat.Deur die omvattende interkonneksie van arbeid, masjiene en materiale, sal ons voortgaan om die transformasie van "Chinese tradisionele vervaardiging" na "Chinese intelligente vervaardiging" te bevorder.Outomatisering, informatisering en netwerke infiltreer alle skakels van die industriële ketting en word 'n belangrike ontwikkelingsrigting vir die intelligente transformasie van ondernemings.

Onder die agtergrond van die internet van alles, in die produksieproses, om die intelligensie van die werkswinkel te besef, is dit nodig om inligting soos produksiestatus, toerustingstatus, energieverbruik, produksiekwaliteit en materiaalverbruik intyds te versamel en te ontleed , en doeltreffende produksie en rasionele skedulering uit te voer.Verbeter toerustingbenutting (OEE) aansienlik.“Deur grootdata-tegnologie te gebruik, deur data-insameling en -analise om naspeurbare, analiseerbare en argiveerbare visuele bestuur van toerustingbestuur, produksieproses en produkkwaliteit te bereik, kan jy die hele produksieproses duidelik verstaan ​​en verstaan ​​hoe elke skakel uitgevoer word.Sodra As 'n sekere proses van die standaardproses afwyk, sal 'n alarmsein gegenereer word, en die fout kan vinniger gevind word.”Die outomatisering, inligting en data-integrasietoepassing van werkswinkelproduksie bespaar nie net menslike hulpbronkoste nie, maar verbeter ook produksie aansienlik.Doeltreffendheid bied gerief vir produksiebestuur, en nog belangriker, verseker die stabiliteit van produkkwaliteit.

Die keramiekproduksieproses is kompleks, met baie prosedures en 'n lang produksiesiklus.Die proses vereis goeie samewerking van verskeie departemente.Omdat grond- en hulpmateriale, halffabrikate en klaarprodukte herhaaldelik in en uit die pakhuis gestoor moet word, is die produksiedata onbenullig en ingewikkeld, en handbestuur is geneig tot foute en weglatings.Dit lei tot probleme soos moeilike beheer van die produksieskedule, vertragings in aflewering, oormatige materiaalverlies en verhoogde produksiekoste.Ten einde hierdie probleme op te los, gebruik ons ​​intelligente prosesbestuursagteware om die digitale bestuur van die hele keramiekproduksieproses te realiseer, wat maatskappye effektief help om produkkwaliteit te verbeter, en sodoende die hele prosesmonitering van klantbestellings meer doeltreffend te voltooi.