Nadat die aanvanklike vorming van die produk voltooi is, word die produk onmiddellik na vorming gestuur om gedroog te word.As gevolg van die invloed van die vog in die modder, is die eetgerei baie maklik om te vervorm, wat daartoe lei dat die eetgerei nie op hierdie tydstip direk afgevuur kan word nie, so op hierdie tydstip moet ons die spasie aanpas. Na droog is die sterkte van die groen liggaam word verbeter na droging, wat bevorderlik is vir hantering, oondlaai en afvuur.Die vermindering van vog kan afvalprodukte voorkom as gevolg van die groot hoeveelheid vog wat tydens die aanvanklike stadium van vuur uit die groen liggaam vrygestel word en die vormingstempo van die produk verhoog.Maar droog is nie blindelings dreineer die water, die liggaam kan ongeveer 2% van die oorblywende water verlaat na droog.Die rande en hoeke van die oordroogde groen liggaam sal bros wees, en dit is maklik om afvalprodukte tydens vervoer te produseer, en dit is nie terselfdertyd ekonomies nie.

Volgens die verskillende waterinhoud van die modder kan dit in twee fases verdeel word: konstante spoed droging en verminderde spoed droging.Gebruik verstelbare droogkamer.Pas die droogkamer aan volgens die eienskappe van verskillende grondstowwe om die interne struktuur van die produk meer kompak te maak en die produksterkte te versterk.Die produk leeg sal volgende afgesny word.

Voordat ons die keramiek snoei, kyk ons ​​​​die produk met keroseen vir krake.Gebruik skuurpapier op die roller om die kante en kante van die boonste en onderste punte van die produk glad te maak.Maak die buitenste oppervlak van die blanko glad om die opbrengs van die produk te verbeter.Verseker dat die latere produksieproses voortgaan.